铝合金压铸模具

　　柳工柳州铸造有限公司潮模砂HWS（静压造型线）全自动浇注出产线。 （资料图片）

　　走进柳工柳州铸造有限公司（以下称“柳工铸造公司”），记者看到，从前机器轰鸣、火花四溅、粉尘飞扬的车间现在变得整齐、洁净，车间里工人很少，各种自动化设备正在高效工作。

　　柳工铸造公司从前是柳工集团总部的铸造事业部。为向环保科技型企业转型，树立“高效、清洁、低碳、循环”绿色制作系统，2012年，柳工集团建立柳工铸造公司，引入潮膜砂静压出产线、树脂砂出产线等一流设备打造智能化、数字化铸造工厂。

　　“立足于数字化、动力化、洁净化、低碳化等绿色开展理念，2021年，咱们配套引入国内先进的环保处理设备。”柳工铸造公司副总司理冯少刚说。

　　“跟着人们对环境保护、资源使用与绿色制作益发注重，铸造职业火急地需求完成向碳排放最低化、资源使用最大化、环境污染最小化等绿色方向转型开展。公司开端着力建造绿色工厂。”冯少刚说，创建无模铸型快速制作研制技能中心是建造绿色工厂的一大亮点。

　　无模铸型是一项不需求制作模具的铸造技能，打破了几千年来铸造需求模具的常规。在柳工铸造公司研制中心规划室，工程师向记者现场演示了无模化铸型快速制作技能，使用这项技能能完成铸造工艺3D规划、虚拟安装、智能仿线D丈量剖析的铸件规划能力，经过软硬件的组合，可建造全数字化铸造研制渠道，完成自动化、智能化出产。

　　传统铸型制作方法需求先规划并制作模具，不光出产周期长，并且精度不高。使用无模化技能，铸造数字化工艺规划率从30%提高到85%以上，铸件研制周期缩短30%，铸件开发周期也从50天缩短至15天。

　　“与传统铸型制作技能比较，无模铸型不只适用于形状简略的铸件，还合适形状杂乱的铸件，简化了工厂规划，削减了固定资产出资，节省了资源，下降了劳动强度。”柳工铸造公司制作技能高档司理雷钟鸣说。

　　为削减污染气体的发生与排放，柳工铸造公司优选超高纯生铁、高纯生铁、环保型耐火资料、改性甲阶酚醛树脂、低氮树脂等绿色环保的原辅资料，从源头上进行防控。

　　一起，柳工铸造公司出资1400多万元办理废气污染，建成4座反吹风袋式除尘器、5座脉冲布袋式除尘器及相关设备；出资850多万元建成一座归纳废污水处理设备；打造一条自动化砂处理线，经过旧砂再生、工业废水循环使用以及高于职业标准的废气处理排放方法，尽可能将污染降到最低。

　　经过晋级设备、改善铸造工艺，柳工铸造公司逐步完成向质料无害化、出产洁净化、废物资源化、动力低碳化绿色出产改变。

　　据测算，柳工铸造公司2020年单位产值归纳能耗为每吨206.87千克标准煤；2021年单位产值归纳能耗为每吨197.65千克标准煤。公司能耗不断下降的一起，动力使用功率在逐年提高。

　　“咱们将依照产品全生命周期绿色办理理念，遵从动力消耗最低化、环境影响最小化、资源再生最大化的准则，优化产品结构，不断开发出具有高的附加价值的环保产品。”柳工铸造公司总司理汪文涛说。（经济日报记者 童 政）