铝合金压铸模具

　　传统的铸造工艺都是由工人手动喷石墨来对模具进行光滑来进步模具寿数，现在改用主动喷石墨，作用仍是相同的，仅有的不同是不需要人工操作了，光滑的作用可靠性进步了。为维护模具，便于铸造后脱模，石墨喷涂也是模锻件生产中必不可少的环节。主动喷石墨设备大幅度的降低了工人的劳动强度，确保了这一操作的一致性和均匀性。

　　主动喷石墨设备中石墨作业站用于贮存脱模剂，并供应给主动光滑设备，石墨箱体均采纳不锈钢钣金规划。将光滑、清洗分隔做到主动光滑，主动清洁洗刷箱体。调配主动光滑设备做到匹配联接。作业站自带增压储气罐，脱模机雾化作用好，喷气量大，有用去除模具外表残留氧化皮。

　　主动喷石墨设备中主动光滑主体由是支架、模组和喷嘴组件构成。石墨机主体外形精美、细巧省空间，选用伺服操控行程，用于铸造脱模，锻压前将进行三次喷发作业：首要喷气，再喷脱模剂，最终再喷一次气。减少了模具的粘黏性，使产品更好脱模。石墨机的长处是能够别离操控上下模喷量；效率高，2-3 秒完成全套作业；主动清洁洗刷喷嘴和气管，延伸惯例运用的寿数；便于客户替换模具，修理压力机；另石墨机经过伺服模组准确定位，能随意调理喷脱模剂的方位，掩盖全模具。