挤塑成型是使处于粘流状况的塑料，在高温文必定的压力下，经过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的接连型材的一种成型办法。挤塑成型的出产的悉数进程，是预备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与堵截、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型的进程中，留意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要留意调整好聚合物熔体由机头口模中挤出的速率。由于当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有润滑的外表、均匀的断面形状；可是当熔融物料挤出速率到达某一极限时，挤出物外表就会变得粗糙、失去光泽，呈现鲨鱼皮、桔皮纹、形状歪曲等现象。

  当挤出速率进一步增大时，挤出物外表呈现畸变，乃至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因而挤出速率的操控至关重要。

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